超聲波清洗設(shè)備如何用于電鍍
電鍍前處理的目的，以去除表面的灰塵和雜質(zhì)的存在，使其成為一個合適的活動鍍層外觀。質(zhì)量差的鍍前處理是很好的理由。前處理不好，是因為大多沒有采用超聲波清洗設(shè)備。

超聲波預(yù)處理：電鍍前需處理的實際情況，根據(jù)工件，采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行有效的清洗。金屬基質(zhì)一般分為沖壓和壓鑄。沖壓油在普通沖壓油，由于其高密度，所以比較容易。一般可用酸洗，電解等。雷士超聲波清洗是更好的。與鋅，鋁，銅等相比，壓鑄模具澆注難清潔由于各種元素的添加，除了形狀，拉起，滾動，切割，拋光過程中還必須使用各種油類，如油，上光油，超聲波清洗機(jī)可以很容易地去除。但上光油白油變成奶油，綠色，這是比較難以去除。

因此，要選擇正確的超聲波清洗設(shè)備和清洗液。信息，如三角形銅閥門，拋光后的清洗和拋光油白油，黃油，浴溫度是70℃，當(dāng)超聲功率1.0w/cm，一般在3 - 4分鐘的清洗液清洗干凈，得到適當(dāng)?shù)碾婂儽砻?，但在拋光綠色油時，油首先必需的效果好浸泡，然后選擇脫脂清洗液、浴溫度是70℃，超聲功率1.5kw/cm，需要4 - 5分鐘得到正確的人才電鍍表面。如鋅合金件，一般用在強(qiáng)堿性清洗液，溫度在65- 75℃℃，2分鐘（取決于拋光時間而定）可以去除拋光油。